對于建筑幕墻工程來說，混凝土的澆筑是一項非常重要的內(nèi)容，從某種程度上來說，混凝土澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量。加之混凝土澆筑施工的復(fù)雜性，對其在建筑工程中的應(yīng)用進行分析并對其質(zhì)量進行有效控制是非常關(guān)鍵而重要的。下文結(jié)合工程案例分析建筑工程混凝土澆筑技術(shù)及施工質(zhì)量控制。

混凝土澆筑前的施工準備：

(1)安排檢查混凝土供應(yīng)商的備料情況，要保證澆筑施工的連續(xù)性。為了確保輸送泵的連續(xù)工作，澆筑時泵機周圍最好能停放兩輛混凝土攪拌運輸車，并做好現(xiàn)場的排水工作。

(2)檢查各種設(shè)備設(shè)施的工作狀態(tài)。

(3)混凝土澆筑前要全面清理干凈，澆筑面驗倉合格后才允許進行混凝土澆筑。

(4)為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標號的水泥砂漿2～3cm，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象。

3.混凝土配合比、原材料材質(zhì)控制

(1)混凝土澆筑前商品混凝土廠家以及自拌混凝土應(yīng)有詳細的混凝土試配報告。砂、石含泥量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。碎石要求為級配良好的5～31.5花崗石。砂為含泥量低的中粗砂，并且不夾雜螺殼等影響混凝土質(zhì)量的物質(zhì)。水泥不得采用過期或剛出爐的水泥，重點檢測水泥的安定性。外加劑供應(yīng)商必須是信譽良好、技術(shù)力量雄厚的生產(chǎn)廠家。所有混凝土組成材料(除水外)均須經(jīng)過材料復(fù)試并合格。

(2)澆筑前商品廠家須備夠符合要求的各型材料。具體來說，425#普通水泥，5～31.5mm花崗碎石(或其它合格碎石)、中粗黃砂、粉煤灰(建議摻加粉煤灰)均須按要求備足，另需根據(jù)外加劑的型號和摻量配備足夠的外加劑。

(3)由于混凝土在生產(chǎn)、運輸、澆注等施工組織過程中可能存在缺陷(如混凝土泵站機械設(shè)備故障、堵車、堵泵、停電、振搗機械故障等)，為確保有較長反應(yīng)時間和避免出現(xiàn)施工縫，混凝土終凝時間保持在6～8小時，且混凝土運至施工現(xiàn)場后的終凝時間不低于4小時。

(4)頂板混凝土坍落度控制在120～140MM，柱混凝土坍落度控制在160～180MM，入模溫度控制在200C以下，盡量控制不超過300C。

4.混凝土澆筑流程控制

(1)分塊：各棟單體計劃按每層分塊。澆筑時1臺輸送泵由西向東平行推進，退著澆筑。

(2)分層：澆筑時按斜面分層，循序漸進，一次到頂?shù)臐仓椒?/span>;計劃分兩個大層進行澆筑，即先澆筑柱，后澆筑梁板，柱與梁板混凝土澆筑相隔時間約2個小時，柱又分若干層進行振搗，每層厚度不宜超過500mm。

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