對(duì)于建筑幕墻工程來(lái)說(shuō)，混凝土的澆筑是一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容，從某種程度上來(lái)說(shuō)，混凝土澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量。加之混凝土澆筑施工的復(fù)雜性，對(duì)其在建筑工程中的應(yīng)用進(jìn)行分析并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行有效控制是非常關(guān)鍵而重要的。下文結(jié)合工程案例分析建筑工程混凝土澆筑技術(shù)及施工質(zhì)量控制。
混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備：
(1)安排檢查混凝土供應(yīng)商的備料情況，要保證澆筑施工的連續(xù)性。為了確保輸送泵的連續(xù)工作，澆筑時(shí)泵機(jī)周圍最好能停放兩輛混凝土攪拌運(yùn)輸車，并做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。
(2)檢查各種設(shè)備設(shè)施的工作狀態(tài)。
(3)混凝土澆筑前要全面清理干凈，澆筑面驗(yàn)倉(cāng)合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑。
(4)為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿2～3cm，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過(guò)厚或過(guò)薄現(xiàn)象。
3.混凝土配合比、原材料材質(zhì)控制
(1)混凝土澆筑前商品混凝土廠家以及自拌混凝土應(yīng)有詳細(xì)的混凝土試配報(bào)告。砂、石含泥量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。碎石要求為級(jí)配良好的5～31.5花崗石。砂為含泥量低的中粗砂，并且不夾雜螺殼等影響混凝土質(zhì)量的物質(zhì)。水泥不得采用過(guò)期或剛出爐的水泥，重點(diǎn)檢測(cè)水泥的安定性。外加劑供應(yīng)商必須是信譽(yù)良好、技術(shù)力量雄厚的生產(chǎn)廠家。所有混凝土組成材料(除水外)均須經(jīng)過(guò)材料復(fù)試并合格。
(2)澆筑前商品廠家須備夠符合要求的各型材料。具體來(lái)說(shuō)，425#普通水泥，5～31.5mm花崗碎石(或其它合格碎石)、中粗黃砂、粉煤灰(建議摻加粉煤灰)均須按要求備足，另需根據(jù)外加劑的型號(hào)和摻量配備足夠的外加劑。
(3)由于混凝土在生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆注等施工組織過(guò)程中可能存在缺陷(如混凝土泵站機(jī)械設(shè)備故障、堵車、堵泵、停電、振搗機(jī)械故障等)，為確保有較長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間和避免出現(xiàn)施工縫，混凝土終凝時(shí)間保持在6～8小時(shí)，且混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后的終凝時(shí)間不低于4小時(shí)。
(4)頂板混凝土坍落度控制在120～140MM，柱混凝土坍落度控制在160～180MM，入模溫度控制在200C以下，盡量控制不超過(guò)300C。
4.混凝土澆筑流程控制
(1)分塊：各棟單體計(jì)劃按每層分塊。澆筑時(shí)1臺(tái)輸送泵由西向東平行推進(jìn)，退著澆筑。
(2)分層：澆筑時(shí)按斜面分層，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?/span>;計(jì)劃分兩個(gè)大層進(jìn)行澆筑，即先澆筑柱，后澆筑梁板，柱與梁板混凝土澆筑相隔時(shí)間約2個(gè)小時(shí)，柱又分若干層進(jìn)行振搗，每層厚度不宜超過(guò)500mm。
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