操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

（2）橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

（3）豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

（4）橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求。

（6）安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

（7）安裝玻璃

玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整，密實。

（8）安蓋口條和裝飾壓條

玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條，其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求。

（9）清洗

幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。

4、質(zhì)量標準

（1）保證項目

1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。

2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。

3）如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。

4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

6）所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。

（2）基本項目：

1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。

2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。

3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。

4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。

5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。

6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。

2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應(yīng)吊線和拉水平線進行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

3）玻璃出現(xiàn)嚴重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

4）構(gòu)件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。

5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。

6）連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。

7）幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格再安裝。

（4）成品保護

1）框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

2）安裝框架過程中，注意對框外膜的保護，不得劃傷。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。

3）橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。

4）在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。

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