中 東幕墻為了使施工安裝順利進行,必須根據(jù)工程實際情況,編制好單項工程施工組織設(shè)計,并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。
一,中東幕墻施工準(zhǔn)備工作。
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1、技術(shù)資料收集
場地土建設(shè)計數(shù)據(jù)采集及土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工中可能發(fā)生的一些變化,實際尺寸并不總是符合設(shè)計圖紙的要求。所有玻璃幕墻對民用建筑結(jié)構(gòu)的尺寸有更高的要求。所以在設(shè)計之前,我們必須到現(xiàn)場測量并獲得第一手?jǐn)?shù)據(jù)。然后根據(jù)業(yè)主的要求繪制可行的幕墻分區(qū)方案。對于門戶出入口部件,還必須配備生產(chǎn)自動旋轉(zhuǎn)門、所有玻璃門單元,使門上的玻璃幕墻和門側(cè)有一個可靠的插座。同時,還需要滿足自動旋轉(zhuǎn)門安裝和維修的要求。
2、設(shè)計與施工方案確定
設(shè)計和施工方案的確定。在玻璃幕墻分隔設(shè)計中,除了考慮外觀均勻美觀外,還應(yīng)注意使玻璃模型的尺寸最小化。由于各種建筑物的室外設(shè)計不同,對于有室外天篷和坡道的工程,應(yīng)協(xié)調(diào)好總體施工順序和施工進度,防止其他室外設(shè)施的施工影響起重機行走和安裝。玻璃幕墻。正式施工前,現(xiàn)場施工范圍內(nèi)應(yīng)平整填筑,現(xiàn)場應(yīng)進行清理,確保起重機平穩(wěn)運行。
(二)中東幕墻材料設(shè)備準(zhǔn)備
1、主要材料的質(zhì)量檢驗
( 一)玻璃的尺寸和規(guī)格是否正確,特別是在儲存和運輸過程中玻璃損壞的情況下。發(fā)現(xiàn)有裂紋、邊緣破損的玻璃無法安裝,應(yīng)立即通知工廠進行再加工并盡快補充。
( 二)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料是否滿足設(shè)計要求,構(gòu)件是否筆直,加工尺寸、精度、孔位是否滿足設(shè)計要求。刷第一防銹漆時,所有部件號碼都要清楚標(biāo)明。
2、主要工程機械檢驗
(一)玻璃提升、輸送設(shè)備、設(shè)備的檢驗,特別是起重機操作系統(tǒng)和電動卡盤的性能檢驗。
(二)各種電動工具和手動工具的性能檢查。
(3)嵌入件的位置與設(shè)計位置之間的偏差不應(yīng)大于二 0Mm。
3、建筑腳手架
由于施工程序要求不同,施工中架設(shè)的腳手架需要滿足不同的要求。
( 一)在放線、制作承重鋼結(jié)構(gòu)支撐時,應(yīng)在幕墻玻璃兩側(cè)設(shè)置,便于工人在不同位置焊接安裝。
(二)安裝玻璃幕墻時,應(yīng)在幕墻內(nèi)安裝。為了便于玻璃吊裝的斜向伸展而不觸及腳手架,還使站在腳手架上的工人可以輕松地抓住手動吸盤,幫助起重機將玻璃精確地放到位。
(三)在玻璃安裝后的噴膠和清洗階段,室外應(yīng)架設(shè)另一排腳手架。由于全玻璃幕墻連續(xù)面積大,不能將室外腳手架拉向主體結(jié)構(gòu),因此應(yīng)特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)定性,腳手架可由地錨、纜索和斜支撐拉動。施工過程中,各操作層的高度應(yīng)鋪設(shè)腳手架,頂部應(yīng)設(shè)圍欄,腳手架應(yīng)用鋼絲固定。安裝和拆除腳手架時必須小心。管道和緊固件不應(yīng)從高空拋出以防止玻璃損壞。
二、懸掛式全玻璃幕墻的安裝施工
(一)布局位置
布線是玻璃幕墻安裝施工中的一項難點工作。除了充分掌握設(shè)計要求外,還需要豐富的工作經(jīng)驗。因為在設(shè)計圖紙的結(jié)構(gòu)處理的一些細(xì)節(jié)不是很清楚,但留下來與現(xiàn)場具體處理相結(jié)合的運營商,尤其是大面積的玻璃,高層建筑玻璃幕墻的層數(shù),其行更難。
1、測量與放樣
( 一)幕墻定向軸線的測量放樣必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以避免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工的矛盾,造成不當(dāng)。陰角、方正和非平行裝飾面。
( 二)采用高精度激光水準(zhǔn)、經(jīng)緯儀,采用標(biāo)準(zhǔn)鋼帶、重錘、水平尺等校核。高度大于 7m 的幕墻應(yīng)反復(fù)檢查二次,以確保幕墻的豎向精度。上下中心線之間的偏差小于一~二 Mm。
(3)測量和放樣應(yīng)在風(fēng)力不超過 4 級的條件下進行。實際放樣與設(shè)計圖紙之間的誤差應(yīng)調(diào)整、分布、消化,以免積聚。通常通過適當(dāng)調(diào)整間隙的寬度和框架的位置來解決。如果發(fā)現(xiàn)大尺寸誤差,則應(yīng)及時反映,以便可以采取玻璃或其他合理的解決方案。
2、導(dǎo)線定位
所有的玻璃幕墻都是將玻璃直接固定在主體結(jié)構(gòu)上,然后玻璃的位置應(yīng)首先彈到地面上,然后根據(jù)外緣的大小來確定錨固點。
(二)上承式鋼結(jié)構(gòu)安裝
( 一)應(yīng)注意檢查埋入件或錨固鋼板的牢固度,錨固螺栓的質(zhì)量應(yīng)可靠,錨固螺栓的位置不應(yīng)靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔的直徑和深度應(yīng)符合技術(shù)要求。錨桿生產(chǎn)廠家的要求,以及孔內(nèi)的灰應(yīng)吹凈。
(二)每個部件的位置和高度應(yīng)嚴(yán)格符合位置和設(shè)計圖紙。最重要的是,承重鋼梁的中心線必須與幕墻的中心線一致,橢圓形螺栓孔的中心必須與設(shè)計的吊桿螺栓的位置一致。
(3)內(nèi)金屬夾必須是直的和直的。應(yīng)檢查分段拉線,并應(yīng)矯正焊接引起的偏差。外金屬扣件應(yīng)按號碼裝配,同樣需要直。內(nèi)、外金屬扣之間的距離應(yīng)均勻,尺寸符合設(shè)計要求。
(四)鋼結(jié)構(gòu)全部焊接后,應(yīng)當(dāng)進行隱蔽工程的質(zhì)量驗收,監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)在驗收書上簽字、驗收書,驗收合格后涂裝防腐涂料。
(三)下部和側(cè)面邊界的安裝。
必須嚴(yán)格按照標(biāo)高施工的定位和設(shè)計,在所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫上刷防銹漆。清理下框架中的污垢。每塊玻璃的底部應(yīng)放置不少于二片氯丁橡膠墊,墊的寬度應(yīng)具有槽寬,長度不應(yīng)小于一 00Mm。
(四)玻璃的安裝
1. 玻璃吊裝
大型玻璃的安裝是一項十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起 2! 3cm,
以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2. 玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。