玻璃幕墻產(chǎn)生質(zhì)量通病原因分析及防治措施

1、預(yù)埋件尺寸不一；預(yù)埋位置不準(zhǔn)確；焊接質(zhì)量差；采用防銹漆防腐；后置埋件采用鋼板與膨脹螺栓錨固，錨固長度不一，隨需性大。

原因：預(yù)埋件制作安裝未檢查驗收,幕墻預(yù)埋件施工質(zhì)量管理混亂,未按設(shè)計圖及驗收規(guī)范施工。工序未經(jīng)檢查驗收。

防治措施：對此施工企業(yè)應(yīng)規(guī)范預(yù)埋件的加工制作和預(yù)埋定位工作，加強(qiáng)對焊接部位的檢查，做到不漏焊，焊縫飽滿，焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，根據(jù)<規(guī)范>中的明確要求對幕墻使用的除不銹鋼外所有的鋼材零都件做表面熱浸鍍鋅處理的防腐工作；對漏埋預(yù)埋件的情況，應(yīng)采用化學(xué)錨固，并做拉拔試驗，不得以作為補(bǔ)救措施使用膨脹螺栓錨固的，應(yīng)做杭拔試驗來確定錨固強(qiáng)度和錨固數(shù)量；與幕墻立柱相連的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠，其混凝土強(qiáng)度不宜低于C30

2、立柱的連結(jié)無間隙或間隙過小

原因：操作工人無經(jīng)驗，操作前沒有進(jìn)行技術(shù)交底，工序未經(jīng)檢查驗收。

防治措施：加強(qiáng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格工序檢查驗收，幕墻立柱需設(shè)置伸縮縫，縫的間不宜小于10mm，而且芯管與立柱應(yīng)采用橢園形(也有采用v形)孔做成可活動連接方式，以保證鋁合金立柱的伸縮自由，滿足溫度變形要求

3、幕墻鋁合金立柱與連接件之間，立柱與橫梁之間未設(shè)置墊片現(xiàn)象。

原因：未按設(shè)計要求及驗收規(guī)范施工，工序驗收不嚴(yán)或未經(jīng)工序驗收，沒有進(jìn)行技術(shù)交底、操作工人質(zhì)量意識差。

防治措施：加強(qiáng)班組操作工人質(zhì)量教育實(shí)行落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格實(shí)行工序施工三檢制檢查驗收工作。設(shè)置墊片：鋁合金與連接鐵件之間應(yīng)設(shè)置耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片來絕緣隔離。幕墻立柱和橫梁之間應(yīng)加設(shè)橡膠墊片。

4、防火、防雷施工不規(guī)范、不到位

原因：對幕墻防火、防雷施工不重視，施工前未進(jìn)行技術(shù)交底，防火、防雷施工檢查驗收不嚴(yán)格不規(guī)范或未驗收。

防治措施：事前要對班組進(jìn)行技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識。嚴(yán)格各道工序檢查驗收。審查進(jìn)場防火材料合格證，檢查樓層之間、隔墻處的縫隙是否用阻燃材料填充和阻隔；檢查幕墻自身的防雷體系是否與建筑主體結(jié)構(gòu)的防雷體系作可靠連接；工程竣工前要對幕墻防雷的接地電阻進(jìn)行測試，其沖擊接地電阻不得大于10歐姆。

5、幕墻玻璃破碎及玻璃與鋁合金安裝不規(guī)范

原因：玻璃裁割時的鋸齒邊緣易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致玻璃破碎。施工前未做技術(shù)交底，操作工人不重視或無經(jīng)驗，未按操作工藝施工。

防治措施：事前做好技術(shù)交底，加強(qiáng)質(zhì)檢驗收，要求玻璃裁割后必須作倒棱、側(cè)角處理。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置二塊彈性定位墊塊，玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。

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